معمولاً در تولید تخته های مدار در حفاری سوراخ ها در روش های تولید سوراخ استفاده می شود.

از طریق سوراخ (VIA)این یک سوراخ معمولی است که برای هدایت یا اتصال بین گرافیک های رسانا در لایه های مختلف برد مدار با خطوط فویل مسی استفاده می شود. به عنوان مثال (مانند سوراخ‌های کور، سوراخ‌های مدفون)، اما نمی‌توان آنها را در پایه‌های جزء یا سایر مواد تقویت‌کننده سوراخ‌های مسی وارد کرد. از آنجایی که PCB توسط چندین لایه از فویل مسی انباشته شده تشکیل شده است، هر لایه از فویل مسی بین یک لایه عایق قرار می گیرد، به طوری که لایه های فویل مسی نمی توانند با یکدیگر ارتباط برقرار کنند و لینک های سیگنال آن بر روی هم متکی هستند. سوراخ (از طریق)، بنابراین عنوان چینی از طریق سوراخ وجود دارد.

ویژگی ها: به منظور پاسخگویی به تقاضای مشتری، سوراخ راهنمای برد مدار باید سوراخ باشد، به طوری که در تغییر سوراخ های پلاگین ورق آلومینیومی سنتی در فرآیند، با مش سفید برای تکمیل سطح تخته مدار، سوراخ ها مسدود و وصل شود. به طوری که تولید پایدار، با کیفیت قابل اعتماد، استفاده از کامل تر است.

از طریق سوراخ است که عمدتا به ایفای نقش هدایت اتصال مدار، با توسعه سریع صنعت الکترونیک، بلکه در فرآیند تولید تخته مدار چاپی و فن آوری نصب سطحی الزامات بالاتری را مطرح کرده است.

فرآیند اتصال از طریق سوراخ در استفاده از تولد یک سوراخ، در حالی که الزامات زیر باید برآورده شود: 

1. مس از طریق سوراخ می تواند باشد، مقاومت لحیم کاری را می توان وصل کرد یا وصل نکرد.

2. از طریق سوراخ باید قلع سرب، الزامات ضخامت خاصی وجود دارد (4um) باید جوهر مقاوم در برابر لحیم کاری به سوراخ نداشته باشد، در نتیجه سوراخ دارای دانه های قلع پنهان است.

3. سوراخ سرب باید با جوهر مقاوم در برابر لحیم کاری، غیر قابل نفوذ در برابر نور، بدون حلقه های قلع، دانه های قلع و تراز کردن و سایر الزامات وصل شود.

سوراخ کور: بیرونی ترین مدار در PCB و لایه داخلی مجاور برای اتصال با سوراخ های آبکاری است، زیرا شما نمی توانید طرف مقابل را ببینید، بنابراین به آن گذر کور می گویند. در عین حال به منظور افزایش استفاده از فضای بین PCBلایه های مدار، سوراخ های کور اعمال می شود. یعنی به سطحی از سوراخ راهنمای برد مدار چاپی.

مشخصه ها: سوراخ های کور در سطوح بالا و پایین برد مدار قرار گرفته اند، با عمق مشخص، برای لایه سطحی خط و در لینک زیر به لایه داخلی خط، عمق سوراخ معمولاً بیشتر نیست. از یک نسبت معین (قطر سوراخ).

این روش تولید نیاز به توجه ویژه به عمق حفاری (محور Z) دارد تا درست باشد، در صورت عدم توجه به سوراخ باعث مشکلات آبکاری می شود، بنابراین تقریباً هیچ کارخانه ای برای استفاده، می توانید مدار را نیز وصل کنید. لایه از قبل در لایه مدار فردی بر روی اولین سوراخ حفر شده، و سپس در نهایت با هم چسب، اما نیاز به موقعیت دقیق تر و دستگاه تراز.

سوراخ های مدفون، یعنی هر پیوندی بین لایه های مدار در PCB اما به لایه بیرونی منتهی نمی شود، اما از طریق معنای سوراخ به سطح تخته مدار گسترش نمی یابد.

مشخصه ها: در این فرآیند نمی توان پس از اتصال به روش حفاری استفاده کرد، باید در لایه های مدار مجزا اجرا شود که حفاری، اولین پیوند جزئی لایه داخلی اولین درمان آبکاری، و در نهایت همه باند، از اصلی از طریق سوراخ و سوراخ کور به کار بیشتر، بنابراین قیمت نیز گران ترین است. این فرآیند معمولاً فقط برای بردهای مدار با چگالی بالا استفاده می شود تا فضای موجود برای سایر لایه های مدار افزایش یابد.