راه های دفع گرما از برد مدار چیست؟

2024-01-11

1. دستگاه های با حرارت بالا به علاوه سینک های حرارتی، صفحه رسانش گرما.

هنگامی که PCB تعداد کمی دستگاه با مقدار زیادی گرما دارد (کمتر از 3)، دستگاه گرما را می توان به هیت سینک یا لوله حرارتی اضافه کرد، زمانی که دما را نمی توان کاهش داد، می توان از یک فن استفاده کرد. رادیاتور، به منظور افزایش اثر اتلاف گرما. هنگامی که مقدار دستگاه مولد گرما بیشتر است (بیش از 3)، می توانید از یک روکش (صفحه) هیت سینک بزرگ استفاده کنید که با توجه به محل قرارگیری دستگاه مولد حرارت بر رویبرد PCBو ارتفاع رادیاتور مخصوص یا در یک رادیاتور بزرگ تخت کلید به اجزای مختلف ارتفاع موقعیت. پوشش هیت سینک به طور کلی به سطح قطعه بسته می شود و هر جزء با آن تماس می گیرد و گرما را از بین می برد. با این حال، به دلیل قوام ضعیف ارتفاع اجزا در هنگام لحیم کاری، اثر اتلاف گرما خوب نیست. معمولاً یک پد حرارتی تغییر فاز حرارتی نرم را روی سطح قطعه اضافه کنید تا اثر اتلاف گرما را بهبود بخشد.


2. اتخاذ طراحی تراز معقول برای تحقق بخشیدن به اتلاف گرما.

از آنجایی که رزین موجود در تخته رسانایی حرارتی ضعیفی دارد و خطوط و سوراخ‌های فویل مسی رسانای خوبی برای گرما هستند، بهبود باقیمانده فویل مسی و افزایش سوراخ‌های رسانای گرما ابزار اصلی اتلاف گرما هستند. برای ارزیابی قابلیت اتلاف حرارت PCBها، لازم است رسانایی حرارتی معادل (نه معادله) یک ماده کامپوزیتی متشکل از مواد مختلف با ضرایب هدایت حرارتی متفاوت، یعنی یک بستر عایق برای PCBها محاسبه شود.


3. برای استفاده از تجهیزات همرفتی آزاد که با هوا خنک می شوند، بهتر است مدارهای مجتمع (یا سایر وسایل) به صورت طولی چیده شوند یا به صورت افقی چیده شوند.


4. دستگاه های با مصرف برق بیشتر و تولید گرمای بیشتر را در نزدیکی موقعیت بهتر برای اتلاف گرما قرار دهید.

از قرار دادن دستگاه هایی با تولید گرمای بیشتر در گوشه ها و اطراف لبه های تخته چاپ شده خودداری کنید، مگر اینکه یک هیت سینک در مجاورت آن چیده شده باشد. در طراحی مقاومت قدرت تا حد امکان دستگاه بزرگتر را انتخاب کنید و در تنظیم چیدمان برد مدار چاپی به گونه ای که فضای کافی برای دفع گرما داشته باشد. 


5. دستگاه های اتلاف حرارت بالا در ارتباط با زیرلایه باید مقاومت حرارتی بین آنها را به حداقل برسانند.

به منظور پاسخگویی بهتر به ویژگی های حرارتی از الزامات تراشه در سطح پایین می توان از برخی از مواد رسانای حرارتی (مانند پوشش یک لایه سیلیکون رسانای حرارتی) استفاده کرد و منطقه تماس خاصی را برای اتلاف حرارت دستگاه حفظ کرد.    


6. در جهت افقی، دستگاه های پرقدرت تا حد امکان نزدیک به لبه طرح تخته چاپ شده، به منظور کوتاه کردن مسیر انتقال حرارت. در جهت عمودی، دستگاه های پرقدرت را تا حد امکان به بالای صفحه چاپی برد نزدیک کنید تا کار این دستگاه ها بر روی دمای دستگاه های دیگر کاهش یابد.


8. حساس تر به دمای دستگاه بهتر است در منطقه با دمای پایین تر (مانند پایین دستگاه) قرار گیرد، آن را در دستگاه گرما قرار ندهید که مستقیماً بالای دستگاه های متعدد است در طرح پلکانی صفحه افقی بهتر است. .    


9. از تمرکز نقاط داغ روی PCB خودداری کنیدتا آنجا که ممکن است، قدرت به طور مساوی بر روی برد PCB توزیع می شود تا یکنواختی و سازگاری عملکرد دمای سطح PCB حفظ شود.

اغلب فرآیند طراحی برای دستیابی به توزیع یکنواخت دقیق دشوارتر است، اما مطمئن شوید که از چگالی توان بیش از حد در منطقه جلوگیری کنید، به طوری که از ظهور نقاط داغ بیش از حد بر عملکرد طبیعی کل مدار جلوگیری شود. در صورت وجود شرایط، راندمان حرارتی مدارهای چاپی ضروری است، مانند برخی از نرم افزارهای حرفه ای طراحی PCB اکنون ماژول نرم افزار تجزیه و تحلیل شاخص بازده حرارتی را افزایش می دهند، می توانید به طراحان در بهینه سازی طراحی مدار کمک کنید.










X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy