سازندگان PCB شما را راهنمایی می کنند که چگونه مزایا و معایب بستر برد مدار را شناسایی کنید.

2023-11-09

مشتریان در انتخاب کارخانه PCB هیئت مدیره، به ندرت طراحی PCB هیئت مدیره تحقیقات مواد، برخورد با کارخانه هیئت مدیره نیز عمدتا یک ساختار فرآیند انباشته ساده از ارتباطات است. jbpcb به شما می گوید: در واقع، برای ارزیابی اینکه آیا الفکارخانه برد PCBمطابق با الزامات محصول، علاوه بر ملاحظات هزینه، ارزیابی فناوری فرآیند، ارزیابی مهم تری از عملکرد الکتریکی بستر PCB وجود دارد.


یک محصول عالی باید از ابتدایی ترین سخت افزار فیزیکی برای کنترل کیفیت و عملکرد باشد، رویه معمول این است که مشتریان برنامه تأیید آزمایش بستر PCB را ارائه می دهند، به طوری که ما تولید کنندگان PCB مطابق با الزامات گزارش آزمایش کامل هستیم. یا اجازه دهید پس از ارائه نمونه اولیه تابلوها به آزمایش خود مشتری، کار خوبی انجام دهیم. مورد بعدی که می خواهم در مورد آن صحبت کنم، روش های معمول آزمایش الکتروشیمیایی بستر PCB است. با حوصله بخوانید، من معتقدم که قطعاً سود خواهید برد.

I. مقاومت عایق سطحی


درک این بسیار آسان است، یعنی مقاومت عایق سطح زیرلایه عایق،سیم های مجاور باید مقاومت عایق کافی بالایی داشته باشند،به منظور اجرای تابع مدار جفت‌های الکترود به یک الگوی شانه‌ای پلکانی متصل می‌شوند، یک ولتاژ DC ثابت در یک محیط با دمای بالا و رطوبت بالا داده می‌شود، و پس از مدت‌زمان آزمایش (1 تا 1000 ساعت) و مشاهده اینکه آیا یک پدیده اتصال کوتاه آنی در خط و اندازه گیری جریان نشتی استاتیک، مقاومت عایق سطح زیرلایه را می توان با توجه به R=U/I محاسبه کرد.


مقاومت عایق سطحی (SIR) به طور گسترده ای برای ارزیابی اثر آلاینده ها بر قابلیت اطمینان مجموعه ها استفاده می شود. در مقایسه با سایر روش ها، مزیت SIR این است که علاوه بر تشخیص آلودگی موضعی، می تواند تأثیر آلاینده های یونی و غیریونی را نیز بر قابلیت اطمینان PCB اندازه گیری کند که بسیار مؤثرتر از روش های دیگر (مانند تمیزی) است. تست، تست کرومات نقره و غیره) موثر و راحت باشد.


مدار شانه ای که یک گرافیک خط متراکم درهم آمیخته "چند انگشتی" است، می تواند برای تمیزی برد، عایق روغن سبز و غیره برای آزمایش ولتاژ بالا یک گرافیک خط ویژه استفاده شود.


II. مهاجرت یون


مهاجرت یون بین الکترودهای برد مدار چاپی رخ می دهد، پدیده تخریب عایق. معمولاً در بستر PCB، زمانی که توسط مواد یونی یا مواد حاوی یون آلوده می شود، در حالت مرطوب ولتاژ اعمال شده، یعنی وجود میدان الکتریکی بین الکترودها و وجود رطوبت در شکاف عایق زیر، رخ می دهد. شرایط، به دلیل یونیزه شدن فلز به الکترود مقابل به الکترود مقابل برای حرکت (انتقال کاتد به آند)، کاهش نسبی الکترود به فلز اصلی و رسوب پدیده های فلز دندریتیک (شبیه به سبیل های قلع، به راحتی باعث می شود. توسط اتصال کوتاه)، که به عنوان مهاجرت یونی شناخته می شود. ) مهاجرت یون نامیده می شود.


مهاجرت یون بسیار شکننده است و جریان تولید شده در لحظه انرژی معمولاً باعث می شود که خود مهاجرت یون جوش بخورد و ناپدید شود.


مهاجرت الکترون


در فیبر شیشه ای ماده زیرلایه، هنگامی که تخته تحت دمای بالا و رطوبت بالا و همچنین ولتاژ اعمالی طولانی مدت قرار می گیرد، یک پدیده نشتی آهسته به نام "مهاجرت الکترون" (CAF) بین دو هادی فلزی و شیشه رخ می دهد. فیبر پوشاننده اتصال که به آن شکست عایق می گویند.


مهاجرت یون نقره


این پدیده ای است که در آن یون های نقره بین هادی هایی مانند پین های نقره اندود و سوراخ های نقره اندود شده (STH) در مدت زمان طولانی تحت رطوبت بالا و اختلاف ولتاژ بین هادی های همسایه متبلور می شوند و در نتیجه چندین میلی متر یون نقره ایجاد می شود. که می تواند منجر به تخریب عایق زیرلایه و حتی نشتی شود.


دریفت مقاومت


درصد زوال در مقدار مقاومت یک مقاومت پس از هر 1000 ساعت تست پیری.


مهاجرت


هنگامی که زیرلایه عایق تحت "مهاجرت فلز" روی بدنه یا سطح قرار می گیرد، فاصله مهاجرت نشان داده شده در یک بازه زمانی مشخص را نرخ مهاجرت می نامند.


سیم آند رسانا


پدیده رشته های آند رسانا (CAF) عمدتا بر روی بسترهایی که با فلاکس های حاوی پلی اتیلن گلیکول درمان شده اند، رخ می دهد. مطالعات نشان داده است که اگر دمای صفحه از دمای انتقال شیشه ای رزین اپوکسی در طول فرآیند لحیم کاری بیشتر شود، پلی اتیلن گلیکول در رزین اپوکسی پخش می شود و افزایش CAF تخته را مستعد جذب بخار آب می کند. منجر به جدا شدن رزین اپوکسی از سطح الیاف شیشه می شود.


جذب پلی اتیلن گلیکول روی بسترهای FR-4 در طول فرآیند لحیم کاری، مقدار SIR زیرلایه را کاهش می دهد. علاوه بر این، استفاده از فلاکس های حاوی پلی اتیلن گلیکول با CAF نیز مقدار SIR زیرلایه را کاهش می دهد.


از طریق اجرای گزینه های تست بالا، در اکثریت قریب به اتفاق موارد می توان اطمینان حاصل کرد که خواص الکتریکی زیرلایه و خواص شیمیایی، با یک "سنگ بنا" خوب برای اطمینان از پایین سخت افزار فیزیکی. بر این اساس و سپس با تولید کنندگان PCB برای توسعه قوانین پردازش PCB، و غیره، می توان در تکمیلارزیابی فناوری

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy